狀況或問題

原      因

對              策

1．破碎錘無法打擊（1）液壓油未流入破碎錘內(nèi)（2）液壓油已流入破碎錘內(nèi)

（a）軟管或油路失效*油路堵塞或管路損壞（b）直接控制(zhì)閥和(hé)相關零件*控制(zhì)纜線不良或脫落（c）液壓油量不足（d）破碎錘部件損壞

（a）檢查、清理(lǐ)及維護液壓管路，必要時(shí)加以更新。（b）檢查閥及相關零件，必要時(shí)加以更新。（c）将液壓油箱重新填滿（d）請(qǐng)與經銷商或維護人(rén)員聯系。

2．破碎錘驅動力減弱（1）液壓油未流入破碎錘中（2）液壓油已流入破碎錘中

a）油管或軟管失效*油管堵塞*漏油（b）控制(zhì)閥及相關零件失效*控制(zhì)闆變形*控制(zhì)閥變形*控制(zhì)閥破洞*因螺絲松動而導緻控制(zhì)閥行(xíng)程不足（c）工程機械儲油缸的回管堵塞（d）液壓油不足（e）液壓油變質或受污（f）油壓輔助件故障（g）破碎錘內(nèi)部有(yǒu)異質進入（h）後部密封之N2氣壓力不足

必要時(shí)加以更新。（b）檢查控制(zhì)閥上(shàng)及相關零件，若有(yǒu)氮氣則加以更新。（c）清潔或更新。（d）重新加以填充。（e）清洗儲油箱并将液壓油更新。（f）請(qǐng)工程機械服務公司檢查機械。（g）請(qǐng)與我公司經銷商聯絡。（h）請(qǐng)依第九節調整瓦斯壓力。

3．操作(zuò)時(shí)打擊力忽然下降液壓管高(gāo)壓端過度振動

（a）後體(tǐ)故障         N2氣體(tǐ)外洩

（a）請(qǐng)聯絡維修商維修

4．釺杆或前體(tǐ)有(yǒu)漏油

（a）活塞油封損耗

（a）請(qǐng)聯絡維修商維修

5．活塞有(yǒu)動作(zuò)但(dàn)無打擊

（a）釺杆破裂

（a）拆卸前部取出釺杆并維修

日常檢查

檢查要點

維 修 方 式

螺栓及螺帽之松脫、遺失

1主體(tǐ)螺絲

2側闆螺絲

檢查是否松脫重新将螺絲上(shàng)緊

軟管零件松動，軟管破損及漏油

3破碎錘液壓管路

4.液壓軟管

重新将松脫部分上(shàng)緊将嚴重損傷部分更新

不正常之漏油現象

5.後體(tǐ)及油缸的連接部分

6.前體(tǐ)及釺杆

請(qǐng)聯絡維修商維修

不正常之釺杆損耗及破裂等現象

7.釺杆

破損-斷裂或損耗之釺杆應宜立即更新或修理(lǐ)，過度損耗之釺杆應予更新而不宜續使用

潤滑

8.在作(zuò)業前及每次連續作(zuò)業二至三小(xiǎo)時(shí)後，宜用潤滑劑加以潤滑

9.注入潤滑劑5至10次

由前體(tǐ)潤滑油注放孔注入潤滑油

液壓油的容量及污染

10.液壓油狀況

液壓油油質變化情況因工作(zuò)環境不同而有(yǒu)差異，判斷油質變化好壞的簡單方式便是觀察油質的顔色，當油質轉劣的情形極為(wèi)嚴重時(shí)，請(qǐng)即将液壓油箱內(nèi)的液壓油洩掉并清洗油箱後再将新的液壓油注入。

橡膠插銷及固定環等遺失

11.橡膠插銷

12.內(nèi)卡環

應立即加以修複以免導緻危險