為(wèi)使破碎錘更好地發揮效率,延長使用壽命,一般應從主機的工作(zuò)質量及供破碎錘用的備用閥的輸出流量和(hé)壓力等方面加以考慮。
一、破碎錘與主機的匹配
可(kě)以通(tōng)過以下的關系式判斷破碎錘與挖掘裝載機是否匹配。
0.3≤R·Wb/S·We≤0.5
式中 R――大(dà)破碎半徑,mm
S――裝載機輪距的一半,mm
Wb ――破碎錘工作(zuò)質量,kg
We――挖掘裝載機質量,kg
如果上(shàng)式計(jì)算(suàn)的比值小(xiǎo)于0.3,則說明(míng)破碎錘選小(xiǎo)了,破碎錘很(hěn)容易被損壞;如果比值大(dà)于0.5,則說明(míng)選大(dà)了,須重新選配。
此外,還(hái)須考慮破碎錘與挖掘裝載機的工作(zuò)裝置之間(jiān)的連接尺寸,以及相互配合的孔、軸的配合是否合适;破碎錘所需的流量和(hé)壓力與挖掘裝載機的備用閥的輸出流量及壓力是否相符,如不符,應在備用閥的調整範圍內(nèi)按破碎錘的要求進行(xíng)調整。
現以水(shuǐ)山(shān)重工業的破碎錘為(wèi)例,介紹其選配關系(見附表)。
主機型号
WZ16-16
WZ25-20
WZ30-20
鏟鬥容量m3
0.16
0.25
0.3
選配的破碎錘型号
SB35
SB40
SB50
一、 安裝
由于大(dà)多(duō)數(shù)主機在出廠時(shí)都已預留了配裝附具的油口接頭,所以在安裝破碎錘時(shí),隻須按說明(míng)書(shū)的要求将管路、接頭與破碎錘連接在一起即可(kě)。
二、 使用
1.操作(zuò)方法
正确操作(zuò)可(kě)提高(gāo)破碎錘的作(zuò)業效率,并可(kě)延長使用壽命。操作(zuò)注意事項有(yǒu)以下幾點:
(1)每次使用時(shí),首先應檢查破碎錘的高(gāo)壓或低(dī)壓油管是否有(yǒu)松動現象;同時(shí),為(wèi)小(xiǎo)心起見,應随時(shí)檢查其他地方是否漏油,以免因振動造成油管脫落,從而發生(shēng)故障。
(2)在破碎錘作(zuò)業時(shí),釺杆應始終與被破碎物體(tǐ)的表面保持垂直狀态。并使
釺杆緊壓被破碎的物體(tǐ),破碎後應立即停止破碎錘工作(zuò),以防止空(kōng)打。持續漫無目标的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體(tǐ)受損及主體(tǐ)螺栓松動,嚴重時(shí)可(kě)傷及主機本身。
(3)進行(xíng)破碎作(zuò)用時(shí),勿以搖晃釺杆使用,否則主體(tǐ)螺栓與釺杆均有(yǒu)破裂的可(kě)能;勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上(shàng),這樣會(huì)因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
(4)勿在水(shuǐ)中或泥濘地中進行(xíng)破碎作(zuò)業,除釺杆外,破碎錘機體(tǐ)的其他部分均不宜浸在水(shuǐ)或泥濘中,否則其上(shàng)的活塞及其他功能相近的零件會(huì)因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
(5)當破碎特别堅硬的物體(tǐ)時(shí),應先從邊緣處開(kāi)始,不要在同一點上(shàng)連續敲打超過1min,以防止釺杆燒毀或液壓油過熱。
(6)不要用破碎錘的護闆作(zuò)為(wèi)推動重物的工具,由于挖掘裝載機均以小(xiǎo)型機為(wèi)主,其本身重量輕,若以其推重物時(shí),輕則損傷破碎錘,重則造成主機吊臂斷裂,甚至發生(shēng)主機翻車(chē)事故。
(7)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進行(xíng)作(zuò)業,否則會(huì)使沖擊振動傳至液壓缸體(tǐ),從而傳至主機。
2.維護保養
由于破碎錘的工作(zuò)條件十分惡劣,正确的保養可(kě)減少(shǎo)機器(qì)發生(shēng)故障,延長機器(qì)的使用壽命,除及時(shí)對主機進行(xíng)保養外,還(hái)應注意以下幾點:
(1)外觀檢查。檢查有(yǒu)關螺栓是否松動;各連接銷軸是否過度磨損;檢查釺杆與其襯套的間(jiān)隙是否正常,其間(jiān)是否有(yǒu)油液滲出,說明(míng)低(dī)壓油封已損壞,應請(qǐng)專業人(rén)員更換。
(2)潤滑。對工作(zuò)裝置的潤滑點,在作(zuò)業前及每次連續作(zuò)業2~3h後,應對其進行(xíng)潤滑。
(3)更換液壓油。液壓油質的變化因工作(zuò)環境的不同而有(yǒu)差異,判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質的顔色,當油質轉劣的情況極為(wèi)嚴重時(shí),應将油液放掉,并在清洗油箱、濾油器(qì)後再注入新油。
(4)破碎錘主體(tǐ)為(wèi)一套包含液壓循環系統的精密部件,一般無專用設備的工廠不要自行(xíng)分解,必須作(zuò)委托維修。