一、檢查氮氣(N2)充入上(shàng)體(tǐ)

　　警告：充氣之前，一定要檢查設備周圍是否确保安全；上(shàng)體(tǐ)內(nèi)除了氮氣(N2)外，絕對不允許有(yǒu)其它氣體(tǐ)進入。

　　給上(shàng)體(tǐ)充入檢查氮氣(N2)充入上(shàng)體(tǐ)時(shí)，不要靠近鋼釺前部；充氣完畢時(shí)，破碎錘鋼釺會(huì)自動伸出。

　　1)把壓力表接上(shàng)三通(tōng)閥後，逆時(shí)針轉動三通(tōng)閥的手柄。

　　2)将充氣軟管接到氮氣瓶上(shàng)。

　　3)将破碎錘卸下螺塞後，把三通(tōng)閥裝在上(shàng)體(tǐ)的充氣閥上(shàng)。(确保三通(tōng)閥上(shàng)裝有(yǒu)O型圈)

　　4)将充氣軟管的另一頭接到三通(tōng)閥上(shàng)。

　　5)逆時(shí)針轉動氮氣瓶上(shàng)閥門(mén)手柄放出氮氣(N2)，接着順時(shí)針緩慢轉動三通(tōng)閥手柄至規定的設定充氣壓力。

　　6)逆時(shí)針轉動三通(tōng)閥手柄關閉三通(tōng)閥，然後順時(shí)針轉動氮氣瓶上(shàng)閥門(mén)手柄關閉氮氣。

　　7)充氣軟管從三通(tōng)卸下後應扣上(shàng)三通(tōng)閥的帽蓋。

　　8)順時(shí)針轉動三通(tōng)閥手柄，再次檢查上(shàng)體(tǐ)內(nèi)充氣壓力

注意：按1)到8)的步驟完成給上(shàng)體(tǐ)內(nèi)充氣時(shí)，應先逆時(shí)針轉動三通(tōng)閥手柄後，再卸下破碎錘上(shàng)體(tǐ)充氣閥處的三通(tōng)閥。

　　但(dàn)是，如果有(yǒu)需要調節上(shàng)體(tǐ)內(nèi)的壓了是，可(kě)按以下提到的9)到13)步驟進行(xíng)。

　　9) 從三通(tōng)閥處拆下充氣軟管

　　10) 将三通(tōng)閥緊緊地安裝在充氣閥上(shàng)。

　　11)順時(shí)針轉動三通(tōng)閥手柄時(shí)，壓力表上(shàng)會(huì)顯示上(shàng)體(tǐ)內(nèi)的壓力值。

　　12)如果氮氣壓力較低(dī)，應重新執行(xíng)1)到8)的步驟直至壓力升至規定的氣壓值為(wèi)止。

　　13)如果氮氣壓力過高(gāo)，應緩慢地逆時(shí)針轉動三通(tōng)閥上(shàng)的調節器(qì)，于是氣壓從上(shàng)體(tǐ)內(nèi)排出；當壓力表上(shàng)顯示适當正确的壓力值時(shí)，應順時(shí)針關閉調節器(qì)。

　　壓力過高(gāo)，破碎錘将不能正常工作(zuò)。

　　應确保氣壓符合規定的壓力值，并且确保三通(tōng)閥裏裝有(yǒu)O型圈。

　　二、通(tōng)體(tǐ)螺栓的檢查與更換

　　注意事項：

　　在旋松通(tōng)體(tǐ)螺栓之前，應完全釋放上(shàng)體(tǐ)內(nèi)的氣體(tǐ)壓力。

　　否則卸下通(tōng)體(tǐ)螺栓時(shí)，上(shàng)體(tǐ)會(huì)彈射出來(lái)會(huì)導緻嚴重後果。

　　1)在旋松通(tōng)體(tǐ)螺栓之前，應完全放去上(shàng)體(tǐ)內(nèi)的氮氣(N2)

　　2)卸下所有(yǒu)的通(tōng)體(tǐ)螺栓後，同時(shí)檢查它們是否有(yǒu)裂紋及損壞。

　　3)裝上(shàng)通(tōng)體(tǐ)螺栓時(shí)，應按對角線方向依次擰緊螺栓、而不能将某個(gè)螺栓一下子擰緊到位。

　　4)應使用指定量程的扭矩扳手。

　　三、密封件的檢查與更換

　　1)一旦發現破碎錘有(yǒu)液壓油滲漏現象，應立即更換損壞的密封環。為(wèi)了清楚表示密封件的損壞之處，請(qǐng)查閱下圖；

　　2)發現密封件損壞時(shí)，必須查明(míng)原因并及時(shí)處理(lǐ)。

　　3)更換密封件時(shí)，應在密封件及密封座上(shàng)塗上(shàng)黃油，按照記号用中指牽引、拇指緊緊握住嵌入密封座。千萬注意不要用力過猛緻使密封件變型。

注意：實際工作(zuò)每隔1000小(xiǎo)時(shí)就需要換密封件
   

　　四、易損部件

　　1)當它們損壞或磨損時(shí)，極力推薦您注意更換一下項目：

　　- 鋼釺

　　- 前蓋(必須在維修車(chē)間(jiān)更換)

　　- 鋼釺軸銷

　　- 止動銷(鋼釺固定銷)

　　- 橡皮螺塞(鋼釺止動螺塞)

　　- 液壓密封件

　　- 支架側螺栓

　　- 液壓軟管

　　2)我們推薦用戶應備有(yǒu)損零部件，如鋼釺、鋼釺軸銷、鋼釺固定銷、橡皮螺塞、螺栓及液壓軟管等。

　　3)實際工作(zuò)每隔600小(xiǎo)時(shí)就需要更換液壓密封件。

　　4) 鋼釺軸銷

　　- 當鋼釺軸銷嚴重變型時(shí)，更換起來(lái)就十分困難。

　　所以每隔100至150小(xiǎo)時(shí)的工作(zuò)後，應該改變鋼釺軸銷與鋼釺的接觸面，這樣鋼釺軸銷的二個(gè)接觸面能被用到，如果您使用的鋼釺不是純正件，我們将不能保證破碎錘相關部件的良好工作(zuò)性能。

　　調換鋼釺軸銷方向時(shí)，軸銷接觸面應置于鋼釺側面。

　　更換各易損件時(shí)，應檢查各易損件的磨損量、是否有(yǒu)裂紋及擦傷等，尤其是在磨去軸銷毛刺及表面凸起處之後，更要仔細檢查。

　　查看到打磨下體(tǐ)磨損部件及鋼釺軸銷後，應更換鋼釺；打磨下體(tǐ)劃傷磨損部件後，應更換新的鋼釺軸銷。

　　五、長期存放注意事項

　　- 破碎錘應存放在溫差變化不大(dà)的地方。

　　- 應卸下鋼釺及放去內(nèi)部氮氣(N2)

　　- 活塞的末端應塗上(shàng)黃油，鋼釺與襯套應塗上(shàng)防鏽劑

　　- 當無法潤滑時(shí)，必須收縮起鋼釺便于活塞進入油缸內(nèi)。

　　- 連接挖掘機裝載機及主體(tǐ)部件的接頭，應用接頭帽蓋封上(shàng)以防止塵土進入油管內(nèi)。

　　- 破碎錘好豎直放置，假如不行(xíng)的話(huà)，破碎錘應擱放在放置木條的平地上(shàng)。

　　- 如果破碎錘擱放在木條上(shàng)超過6個(gè)月以上(shàng)，操作(zuò)前請(qǐng)檢查油缸內(nèi)的所有(yǒu)密封件及螺栓的腐蝕狀态。

　　1)存放方法

　　周期　　　　措施

　　每3個(gè)月　　為(wèi)了密封件擁有(yǒu)良好的工作(zuò)狀态，把破碎錘翻身放置

　　每6個(gè)月　　檢查油缸內(nèi)部所有(yǒu)密封件及螺栓的腐蝕狀态

　　2) 工作(zuò)前

　　周期　　　　措施

　　每3個(gè)月　　檢查密封件

　　每6個(gè)月　　檢查密封件及腐蝕狀态

　　注意事項：

　　如果破碎錘擱放在方木條上(shàng)超過6個(gè)月以上(shàng)，操作(zuò)前請(qǐng)檢查油缸內(nèi)的所有(yǒu)密封件及螺栓的腐蝕狀态。

　　六、 工作(zuò)油和(hé)濾清器(qì)

　　1) 工作(zuò)油

　　- 破碎錘使用與挖掘機同樣工作(zuò)油。

　　- 當破碎錘持續作(zuò)業時(shí)，油溫将會(huì)升高(gāo)，請(qǐng)檢查此時(shí)油的粘度。

　　- 假如工作(zuò)油的粘度過高(gāo)時(shí)，會(huì)造成操作(zuò)不暢，打擊無規律、工作(zuò)泵裏會(huì)産生(shēng)生(shēng)氣穴現象及大(dà)閥會(huì)發生(shēng)粘膠現象。

　　- 假如工作(zuò)油的粘度過于稀薄時(shí)，會(huì)造成內(nèi)部洩漏降低(dī)工作(zuò)效率，油封與襯墊因受高(gāo)溫而損壞。

　　- 在破碎錘工作(zuò)期間(jiān)，應在鏟鬥工作(zuò)前補充加注工作(zuò)油，因為(wèi)有(yǒu)雜質的油會(huì)造成液壓部件，破碎錘及挖掘機工作(zuò)失調并降低(dī)工作(zuò)效率。

　　- 破碎錘首次安裝工作(zuò)250小(xiǎo)時(shí)及以後每隔500小(xiǎo)時(shí)應重新加注工作(zuò)液壓油。

　　2)油路濾清器(qì)

　　- 因為(wèi)液壓油的雜質會(huì)縮短(duǎn)液壓部件的壽命甚至會(huì)造成油路阻塞，所以需要用油過濾器(qì)來(lái)除去油中的雜質。

　　- 首次安裝工作(zuò)50小(xiǎo)時(shí)及以後每隔125小(xiǎo)時(shí)應更換油路濾清器(qì)。

　　- 由于零部件的磨損、修理(lǐ)與保養以及換油和(hé)加油過程中，雜質塵土等都會(huì)進入液壓管路

　　- 安裝油路濾清器(qì)時(shí)，濾清器(qì)的額定容量應符合大(dà)工作(zuò)壓力回油量。

　　3)油路冷卻器(qì)

　　- 使用油路冷卻器(qì)的目的為(wèi)了降低(dī)液壓油工作(zuò)溫度。

　　- 在錘擊作(zuò)業時(shí)，若油溫上(shàng)升過高(gāo)，應考慮更換原先的油路冷卻器(qì)或安裝輔助冷卻器(qì)。