破碎錘工作(zuò)不良時(shí)的原因以及處理(lǐ)方法不起打（或者不馬上(shàng)起打）
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主 要 原 因 |
處 理(lǐ) |
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破
碎
器(qì)
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密封件損傷,造成活塞滑動阻力增大(dà) |
更換密封件(U型密封圈類) |
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冬季低(dī)溫,密封件自然硬化,造成活塞滑動阻力增大(dà) |
用鋼鑿押頂活塞,使其移動 |
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滑閥 、滑閥套、滑閥體(tǐ)的損傷 |
對于淺的傷痕,可(kě)用油石砂紙除去
對于深的傷痕,則需加以更換 |
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活塞和(hé)液壓缸滑動部位的損傷 |
用油石、砂紙除去傷痕 |
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挖
掘
機
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忘記打開(kāi)或沒有(yǒu)全部打開(kāi)截止閥 |
全部打開(kāi)截止閥或修理(lǐ)截止閥 |
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二次溢流閥損傷引起的壓力流量不足 |
修理(lǐ)或者更換零部件 |
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方向閥切換不良 |
修理(lǐ)或者更換 |
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配管內(nèi)有(yǒu)異物堵塞 |
分解後除去異物 |
液壓破碎錘工作(zuò)時(shí)常常停機
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主 要 原 因 |
處 理(lǐ) |
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破
碎
器(qì) |
液壓缸、活塞、液壓缸襯套
以及滑閥、滑閥體(tǐ)、滑閥體(tǐ)
襯套的損傷
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用油石、砂紙除去傷痕
(早期的傷痕不加以處理(lǐ),将導緻無法修理(lǐ)) |
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挖
掘
機 |
油溫高(gāo)于80℃繼續使用機器(qì) |
油溫高(gāo)于80℃時(shí)避免使用機器(qì),
盡量避免大(dà)油門(mén)作(zuò)業 |
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配管內(nèi)有(yǒu)異物堵塞 |
分解後除去異物 |
破碎錘打擊次數(shù)不均勻
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主 要 原 因 |
處 理(lǐ) |
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破
碎
器(qì)
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氣體(tǐ)緩沖室內(nèi)充入氣體(tǐ)壓力不正确 |
調整氣體(tǐ)緩沖室內(nèi)的氣體(tǐ)壓力 |
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尾梢襯套磨損超過限定值 |
更換尾梢襯套 |
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液壓缸、活塞、液壓缸襯套、滑
閥、滑閥體(tǐ)、滑閥體(tǐ)襯套的損傷 |
用油石、砂紙除去傷痕
(早期的傷痕處理(lǐ)十分重要)
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蓄能器(qì)內(nèi)氣壓不足或皮碗破損 |
補充氮氣壓力,修理(lǐ)或更換皮碗 |
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打擊次數(shù)變換裝置的切換位置不正确 |
正确地調整在L或S檔位 |
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挖
掘
機 |
液壓油不足 |
補充液壓油（應确保使用同一牌号） |
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液壓油的劣化、污染 |
全部更換新液壓油 |
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一次、二次溢流閥工作(zuò)不良,
或者設定壓力不正确 |
一次溢流閥在挖機廠家(jiā)指定的工廠進行(xíng)調整,
二次溢流閥的設定壓力為(wèi)190kgf/cm2 ,
修理(lǐ)或更換不良的彈簧、密封件、滑閥等零部件 |
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液壓泵輸出壓力、流量不足 |
在挖掘機廠家(jiā)的服務工廠進行(xíng)修理(lǐ) |
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油溫高(gāo)于80℃繼續使用機器(qì) |
避免在油溫高(gāo)于80℃時(shí)使用機器(qì) |
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主 要 原 因 |
處 理(lǐ) |
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破
碎
器(qì)
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緩沖室內(nèi)充入氣體(tǐ)壓力不正确 |
調整氣體(tǐ)壓力至正确值 |
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尾梢襯套磨損超過限定值 |
更換尾梢襯套 |
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活塞的打擊面、鋼鑿的柄杆部位及
被打擊面的磨損、損傷、變形 |
更換活塞、鋼鑿（使用純正零部件） |
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液壓缸、活塞、液壓缸襯套、滑閥損傷 |
用油石、砂紙除去傷痕或者更換 |
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蓄能器(qì)內(nèi)氣壓不足或皮碗破損 |
補充氮氣壓力,修理(lǐ)或更換皮碗 |
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頻率變換裝置的切換位置不正确 |
正确地調整在L或S檔位 |
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挖
掘
機
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沒有(yǒu)全部打開(kāi)截止閥 |
全部打開(kāi)截止閥(設置在ON) |
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配管內(nèi)有(yǒu)異物堵塞 |
分解後除去異物 |
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液壓油不足 |
補充液壓油（應确保使用同一牌号） |
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液壓油的劣化、污染 |
全部更換新液壓油 |
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一次、二次溢流閥工作(zuò)不良,
或者設定壓力不正确
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一次溢流閥在挖掘機廠家(jiā)指定的服務工廠調整,
二次溢流閥的設定壓力為(wèi)190kgf/cm2,
修理(lǐ)更換不良的彈簧、密封件、滑閥等零部件 |
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液壓泵輸出壓力、流量不足 |
在挖機廠家(jiā)指定的服務工廠進行(xíng)修理(lǐ) |
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油溫高(gāo)于80℃繼續使用機器(qì) |
避免在油溫高(gāo)于80℃時(shí)使用機器(qì) |
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油箱內(nèi)加圧閥不良、
冷卻器(qì)散熱片過濾器(qì)堵塞 |
在挖掘機廠家(jiā)指定的服務工廠進行(xíng)修理(lǐ)或更換 |
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方向閥的切換不完全,或者損傷 |
修理(lǐ)或更換 | |
