破碎錘漏油故障案例分析

2018-11-14

油封漏油、換向閥漏油、過度接頭漏油、你(nǐ)想不到的漏油原因

漏油故障案例目錄

1、油封和(hé)活塞失效漏油

1.1 油封失效

1.2 活塞拉傷

1.3 正常的滲油

2、換向閥故障漏油

2.1 閥蓋部位密封圈故障漏油

2.2 閥座密封故障漏油

3、過度接頭故障漏油

3.1 進回油法蘭

3.2 過度接頭

4、管路相關故障漏油

4.1 進回油軟管故障漏油

5、蓄能器(qì)故障漏油

5.1 皮碗故障漏油

基本簡介

漏油

密封件

A、密封件正常：

1、在低(dī)壓時(shí)漏油高(gāo)壓時(shí)不漏，産生(shēng)原因裝配表面粗糙度差，-----改善表面粗糙度達到3.2~6.3um，另外用硬度低(dī)一點的密封件【活塞類故障】；

2、活塞杆的油環變大(dà)，每一個(gè)行(xíng)程都會(huì)滴幾滴油,産生(shēng)原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式；

3、在低(dī)溫時(shí)漏油高(gāo)溫時(shí)不漏油,産生(shēng)原因有(yǒu)兩種一種是偏心大(dà)，一種是密封件的材料選擇不合适，選用耐寒的密封件即可(kě)解決問題【夏天和(hé)冬天，廠家(jiā)使用的油封都是好的，但(dàn)是，耐高(gāo)溫耐低(dī)溫都要做(zuò)到優秀，則不可(kě)兼得(de)，這個(gè)現象用戶可(kě)以正常用，一般停下來(lái)會(huì)滲油】。

B、密封件不正常：

1．主油封表面硬化，滑動面有(yǒu)破裂；原因-----異常高(gāo)速工作(zuò)壓力過高(gāo)。

2．主油封表面硬化，整個(gè)密封的油封破裂、碎；

3．主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑；

4．主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有(yǒu)溶漲現像；

5．主油封滑動面有(yǒu)損傷和(hé)磨痕；

6．主油封唇頂部有(yǒu)破裂疤痕壓痕；

7．主油封滑動面有(yǒu)壓痕；

8．主油封唇口有(yǒu)裂紋裂縫；

9．主油封有(yǒu)碳化燒焦變質；。

10．主油封跟部擠出有(yǒu)裂縫；

圖文介紹案例細節

油封和(hé)活塞失效

案例

明(míng)顯的主油封位置漏油【屬于故障】

如圖，液壓油順着釺杆往下流，從表面看為(wèi)明(míng)顯的主油封部位漏油，一般情況下，油封以及活塞可(kě)能已經失效，活塞表現為(wèi)主油封部位拉傷，拉花(huā)；油封表現為(wèi)唇扣異常【根據情況，用油石打磨活塞，更換主油封、防塵封、緩沖封；嚴重的情況下，更換活塞和(hé)主油封】

原因

拉傷的原因【斯特封斷裂】

（1）如圖為(wèi)活塞環斯特封斷裂後，導緻上(shàng)下對稱點（主油封）部位拉傷，如下圖所示

（2）防塵失效，導緻雜質進入後，拉傷漏油，等根據圖片可(kě)以分析出各種漏油的原因，大(dà)家(jiā)有(yǒu)疑問，可(kě)以随時(shí)公衆号留言咨詢，我們“磚家(jiā)”會(huì)耐心答(dá)疑解惑，各位大(dà)神有(yǒu)高(gāo)招，也希望不吝賜教，共同成長。

（3）保管不當導緻活塞失效而漏油

不屬于活塞質量問題，是由于長時(shí)間(jiān)不使用破碎錘存放不當導緻的活塞受潮造成的油膜損壞腐蝕，不屬于質保範圍內(nèi)，長時(shí)間(jiān)不用破碎錘，應把錘內(nèi)氮氣放空(kōng)，活塞推到底，這樣整個(gè)活塞頭就不會(huì)裸漏在外面，有(yǒu)油膜保護的情況下就不會(huì)有(yǒu)腐蝕發生(shēng)了

請(qǐng)看下圖