液壓防空(kōng)打保護系統  

a、沒有(yǒu)防空(kōng)打保護裝置：當破碎器(qì)空(kōng)打時(shí)，其缸體(tǐ)內(nèi)沒有(yǒu)提供阻力緩沖，所有(yǒu)的能量都會(huì)傳遞給破碎器(qì)部件（襯套、導體(tǐ)、定位塊/銷），會(huì)很(hěn)快的損壞破碎器(qì)。嚴重的時(shí)候，活塞會(huì)直接打擊在缸體(tǐ)上(shàng)，導緻損壞。（有(yǒu)時(shí)，在破碎器(qì)內(nèi)部發生(shēng)劇(jù)烈摩擦時(shí)會(huì)聽(tīng)到金屬嗤嗤的聲音(yīn)）。

b、機械防空(kōng)打保護措施（又被稱之為(wèi)剛性停止/開(kāi)始）：在釺杆沒有(yǒu)碰到任何阻力的時(shí)候，釺杆一直向下運動，破碎器(qì)會(huì)停止打擊。這個(gè)系統避免了重複的往複空(kōng)打，但(dàn)是開(kāi)始時(shí)向下運動仍然會(huì)損害破碎器(qì)、降低(dī)穩定性、減少(shǎo)破碎器(qì)的使用壽命（特别是針對于導塊、導體(tǐ)、定位塊/銷）。下一次使用時(shí)需要推動才能使其工作(zuò)。

c、液壓防空(kōng)打保護系統：緩沖系統，通(tōng)過抵抗第一次空(kōng)打摩擦産生(shēng)空(kōng)氣阻力來(lái)保護破碎器(qì)。這種緩沖系統通(tōng)過減少(shǎo)金屬之間(jiān)的摩擦提供了更長的破碎器(qì)使用壽命。

密封的氮氣室設計(jì)

梯形的活塞結構設計(jì)

利用這種設計(jì)的活塞，沖擊功級遞式傳遞，單次沖擊功随活塞直徑的增加而增加，所有(yǒu)沖擊能量都能有(yǒu)效轉移到釺杆和(hé)破碎物體(tǐ)。與原始的小(xiǎo)大(dà)小(xiǎo)結構的普通(tōng)活塞比較沖擊效果更好。對比效果如圖3.3所示：

基本故障檢查判定

①破碎器(qì)無動作(zuò)

1、破碎器(qì)HP壓力檢查；

2、外部連接管路&電(diàn)路檢查；

3、回油壓力（背壓）檢查；

4、氮氣壓力檢查；

5、換向閥&打擊活塞檢查；

6、釺杆和(hé)卡銷檢查。

②打擊效率低(dī)下

1、系統壓力過低(dī) ；

2、後體(tǐ)氮氣壓力偏高(gāo)；

3、頻率調節器(qì)沒有(yǒu)調好；

4、液壓泵性能低(dī)下；

5、錘內(nèi)外套磨損；

6、回油不暢；

7、換向閥或活塞拉毛。

③管路過度震動

1、氮氣壓力過低(dī)；

2、液壓泵故障；

3、管路固定不良。

④隻有(yǒu)長行(xíng)程

檢查：止推環；選擇閥；密封；

清洗回路。

⑤隻有(yǒu)短(duǎn)行(xíng)程

檢查：45°角度&5mm， 如果小(xiǎo)于 2 mm, 破碎器(qì)将對地面的硬度感應遲鈍；

清洗：清洗所有(yǒu)缸體(tǐ)上(shàng)的孔道(dào)；

檢查打擊選擇閥、配流閥,确保移動靈活；

檢查配油閥的各個(gè)通(tōng)道(dào)。

⑥隔膜片接觸到了充氣螺絲

蓄能器(qì)氮氣缺乏或HP壓力超過正常值

⑦隔膜片自己磨擦或磨擦到上(shàng)蓋

隔膜片裝配時(shí)沒抹矽油

⑧隔膜片擠印出了下蓋的小(xiǎo)孔痕迹

HP 壓力下降太快

⑨隔膜片周邊磨損.

隔膜片安裝時(shí)有(yǒu)誤或沒有(yǒu)用矽油潤滑

⑩隔膜片變得(de)硬且脆

液壓油溫太高(gāo)或儲存時(shí)間(jiān)超過2年